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一說到平面磨床機(jī)床人們就以為是那種磨平的機(jī)床。如今世界平面磨床的發(fā)展趨勢(shì)已經(jīng)變改變了。現(xiàn)在平面磨床發(fā)展趨勢(shì)是轉(zhuǎn)向成形、臺(tái)階、切入、快速抖動(dòng)、三維空間曲線表面磨削加工。可以說,平磨是磨床機(jī)床中演變潛力大的一種機(jī)型。
不同的平面磨床設(shè)備在不斷的使用當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)很多的問題,于是伴隨問題的解決,產(chǎn)品也在不斷的升級(jí)改造當(dāng)中,在我國(guó)的大型零件加工當(dāng)中,平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力Z 大的一種機(jī)型。為了保證平面磨床在正常的工作當(dāng)中可以更好的完成工作,于是對(duì)于操作工人來說,使用平面磨床需要注意很多的問題。
1、墊彈性墊片裝夾方式
平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí),橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。
2、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性
采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強(qiáng)工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
3、真空裝夾方式
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可采用上述方式進(jìn)行,同樣可得到滿意的結(jié)果。